制造微细焊缝、简单实现自动化

航天航空领域、汽车行业、科学研究,当使用其他焊接工艺无法满足这些特殊行业的预期要求时,电子束便成为了理想的选择。真空焊接工艺具有许多优点:

  • 简单的自动化: 由于电子束是数字化工具,因此可以简单地实现接合过程的自动化、随时重现焊接效果并且可靠地维持机械品质。
  • 灵活性: 电子束可通过磁场随意成形,因此可以焊接几何形状复杂的部件这样一来,设计师在过程设计和结构设计方面便已获得了很大的自由度。
  • 高效性: 该工艺可实现深焊缝、微细焊缝及平行焊缝。使用电子束进行接合时,不需要执行复杂的焊缝准备工作, 焊接深度可超过 150 mm,因此远远优于其他热处理工艺。不必再进行繁复的多层焊接,也不必再使用附加焊料。由于作业过程贴近最终轮廓,加工余量得以显著降低。
  • 精确度极高: 电子束焊接向工件施加的应力极小,工件的变形程度轻微,因此能够获得精确的结果。
  • 焊接速度快: 借助电子束可以高速焊接各种金属材料和材料组合,而且几乎没有废料。成品部件可以立即安装或仅需少量精加工。

针对高要求部件的高效经济的解决方案

精确、灵活、可简单实现自动化 - 这些特性让电子束成为众多行业领域的首选焊接技术,能够轻松焊接

  • 全部的标准金属、高要求的钛、双联钢、铝或混合化合物等机械材料
  • 以及难以焊接的钢
  • 高负载部件
  • 壁厚大于 150 mm 的工件
  • 内部结构敏感的部件(如传感器)

应用示例

利用电子束搜索焊缝、预热和定位焊;利用电子束焊接、美化焊缝、雕刻(部件编号)
行业: 汽车
部件: 活塞杆
焊接
行业: 汽车
部件: 摩托车轮毂
焊接、批量生产极难焊接的材料
行业: 汽车
部件: 阀盘
材料: Inconel 713
焊接
行业: 医药技术
部件: 髋关节假体
焊接
行业: 传感器技术
部件: 压力传感器
焊接
行业: 航空
部件: 飞机扶手
材料: 压铸铝
焊接
行业: 医药技术
部件: 骨钻
焊接
行业: 航空
部件: 外壳
无残留缝隙焊接,无菌
行业: 食品
部件: 搅拌装置
焊接
行业: 动力技术
部件: 高电压触点
材料: 铜-钨
利用电子束搜索焊缝、预热和定位焊;利用电子束焊接、美化焊缝、雕刻(部件编号)
行业: 汽车
部件: 活塞杆
焊接、批量生产极难焊接的材料
行业: 汽车
部件: 行星齿轮架上的齿轮
波宾客户
MT Aerospace AG 已与波宾密切合作数年。在航空航天领域,我们需要和由特殊航空铝制成的大型部件打交道,这些部件加工直径可达 6 m、焊缝深度可达 70 mm、所运用的焊接技术比常见标准高出三倍。在我们和波宾的携手努力下,我们最终将这种极为严苛的要求变成了现实。
MT Aerospace AG

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